Бизнес на ковке изделий металла

В представлении многих людей кузнец – профессия из прошлого. И правда, настоящих специалистов своего дела осталось мало, но спрос на изделия из кованого металла остается достаточно большим.

Чтобы открыть собственную кузницу, необязательно заканчивать Строгановскую академию прикладного искусства. Главное – желание и физическая сила. Гораздо выгоднее открывать собственную кузницу, так как мастера в большинстве случае не получают больше 20% от общей прибыли, работая на другие компании. Порог вхождения в данный бизнес составляет примерно 5-30 тысяч долларов.

Кузнечное производство – специфический сегмент, который не лишен рисков и недостатков. Но при грамотном составлении бизнес-плана, построении стратегии развития и анализе рынка можно создать прибыльное дело, которое быстро окупит стартовые вложения.

Виды ковки

Степень подогрева материала разделяет процесс ковки на два вида – горячую и холодную.

1. Горячая используется для небольших изделий, в местах, где нужна утонченная и деликатная работа, художественная ковка. Данный вид работ ценится высоко. Такой трудоемкий процесс позволяет получить утонченные детали, орнаменты. Повторить такую же деталь дважды не выйдет – все равно будут отличия. Но главный минус горячей ковки – большие затраты для кузнечных печей.
2. Холодной ковкой заменяют литье или штамповку. Сам процесс являет собой деформацию метла без ее предварительного подогрева. Это менее трудозатратный вариант для кузнеца и более дешевый для заказчика.

Специалисты данной области рекомендую начинающим предпринимателям начать с холодной ковки, так как для работы с кузнечным оборудованием для горячей ковки металла необходимо большое мастерство и определенные навыки.

Построение стратегии

Любой бизнес ориентирован на потребителя – оцените уровень спроса на кованые изделия. Есть ли рядом коттеджные поселки, частные сектора, возможны ли заказы от муниципалитета? После этого оцените конкурирующие организации. Это не только коллеги по цеху — частные кузницы, но и:

• узкоспециализированные отделения больших металлических предприятий;
• продажа кованых элементов турецких и европейских производителей;
• китайская продукция.

Перед тем, как открыть кузницу, опишите следующие пункты:

1. количество мастерских с подобным направлением;
2. уровень спроса;
3. возможные рынки сбыта продукции;
4. примерное количество заказчиков;
5. сезонность бизнеса – можно ли найти покупателей в холодное время года;
6. популярные кованые изделия, на который будет спрос;
7. приемлемая ценовая политика;
8. выбор и организация помещения для кузницы;
9. покупка оборудования;
10. наем персонала;
11. реклама.

Только найдя определение всем вышеперечисленным пунктам можно двигаться дальше.

Финансовый план

На открытие небольшой кузницы нужно:

• подготовка помещения – 100 тыс. руб.;
• покупка оборудования – 300 тыс. руб.;
• оформление документов – 5 тыс. руб.

• аренда – 20 тыс. руб.;
• налоговые, коммунальные и транспортные платежи – 20 тыс. руб.

Рассчитаем расходы на изготовление 1 м² решетки:

• покупка металла – 500 руб.;
• обработка антикоррозийной смесью – 15 руб.;
• электроды – 50 руб.;
• коммунальные расходы – 100 руб.;
• другие затраты – 400 руб.

Как видно из расчетов, себестоимость 1 м² решетки составит 1065 рублей. Продать ее можно в среднем за 3000 рублей.

Если в месяц сбывать около 40-50 м² продукции, выручка составит 80-100 тыс. руб.

Окупить проект можно в среднем за год.

Необходимые документы

Для эффективной бесперебойной работы кузницы необходимо подготовить следующий пакет документов:

• разрешение на работу от администрации города;
• регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или образования юридического лица;
• разрешение на работу от органов санэпидемстанции;
• разрешение на работу от пожарной инспекции.

Требования к помещению

Для небольших масштабов вполне реально начать производство кованых изделий в личном гараже. Но учтите, даже при небольших масштабах необходимо место для хранения материала и готовой продукции. Также нужно обеспечить подъездные пути, место для загрузки/разгрузки, приспособления, помогающие этому процессу. Поэтому даже на старте эксперты данной области не рекомендуют начинать с гаража.

Также учтите, что кузница – это не тихий швейный цех, поэтому жители выбранного района могут быть недовольны шумом. Именно поэтому многие переносят производственное помещение загород или в соседнее село.

Если вы собираетесь заниматься данным видом профессионально, нужно обеспечить следующие требования:

• высота потолков – от 3 метров;
• площадь – от 80 м²;
• подведение электросети;
• наличие водопровода и канализации;
• удобные подъездные пути;
• соответствие нормам пожарной безопасности;
• система вентиляции.

Удобно и недорого арендовать бывшие производственные цехи или кузницы.

Сырьевая база

Для начала работы нужно закупить:

• заготовки из стали (рекомендуется выбирать низкоуглеродный металл);
• профиля – уголки, квадраты, листы;
• расходный материал для обработки готовых изделий – грунтовочная и антикоррозийная смесь, краски и др.

Все расходники можно купить в одном специализированном магазине. Для эффективной работы лучше все покупать на оптовых базах, при более масштабном производстве можно найти постоянного поставщика.
Видео — Станок по производству художественных изделий из металла:

Производство изделий

Начинающая кузня, как правило, предлагает стандартные изделия:

• перила;
• кованые ворота и другие ограждения;
• решетки для окон;
• мангалы;
• изделия для сада – беседки, лавки, фонари и др.

В дальнейшем можно предложить более широкий ассортимент изделий.

Оборудование

Самая затратная часть плана – покупка оборудования. Не стоит экономить и выбирать дешевую китайскую технику. Помните – хорошие инструменты дольше прослужат, повлияют на качество работы. Примерные затраты на кузнечное оборудование для холодной ковки металла плюс горячей:

• электромолот – 180-200 тысяч рублей (б/у – 60-90 тыс. руб.);
• горн – 70-100 тыс. руб.;
• наковальня – 10-12 тыс. руб.;
• тиски – 10-30 тыс. руб.;
• болгарка – 4-8 тыс. руб. (лучше купить несколько);
• монтажный стол – 20-26 тыс. руб.;
• сверлильный станок – 15-20 тыс. руб.;
• дрель (ручная или электро) – 4-10 тыс. руб.;
• кузнечные клещи – 5-30 тыс. руб. за комплект;
• станки для холодной ковки – 10-20 тыс. руб.;
• молоты – 1,5 – 4 тыс. руб.

Система работы с клиентами

Работа с заказчиками ведется по следующей схеме:

1. встреча с клиентом, обзор и анализ объекта;
2. предварительные эскизы;
3. утверждение эскизов с клиентом;
4. оформление рабочих чертежей;
5. ковка заготовок;
6. сбор готовых конструкций;
7. транспортировка;
8. установка.

Можно предварительно брать оплату после согласования эскизов в размере 30-50%, остальное – после установки.

Персонал

Данный бизнес имеет свои сезонные особенности, которые стоит учитывать при работе с персоналом – в летнее время востребованы изделия холодной ковки – решетки, ограждения. Зимой становится актуальна художественная ковка металла, предметы интерьера по индивидуальному проекту.

Штат кузницы состоит из:

• кузнецы горячей, холодной ковки;
• сварщик для соединения деталей.

Большие предприятия в основном штате имеют маляра, дизайнера, грузчика, водителя, менеджера по работе с клиентами.

Многие предприниматели, которым удалось поострить бизнес на кузнечном производстве, поиск персонала называют одним из самых трудных этапов. Найти нужно профессионального и ответственного мастера, так как от его работы зависит престиж компании. Еще одна актуальная проблема – кузнец, поработавший некоторое время, может попробовать организовать производство самостоятельно, переманив клиентов.

Реклама

Основные пути рекламирования своих услуг:

• информация в СМИ;
• собственный сайт-визитка;
• вывеска, баннер в местах въезда в частные сектора, коттеджные поселки.

Отлично выглядят вывески, указатели с элементами ковки, которые ваше предприятие выполнило самостоятельно.

При общении с клиентами необходимо иметь достойное портфолио – фотографии с готовыми работами. Также важны отзывы. Многие талантливые мастера не тратятся на рекламу и клиентов получают по принципу «сарафанного радио».

В домашних условиях

Многим умельцам удается организовать кузницу в собственном гараже и производить изделия своими руками.

В таком случае удастся минимизировать затраты и не регистрироваться в налоговых органах.

Из ручного оборудования понадобиться:

• кузнечная наковальня;
• горн – можно сварить из листового металла с вмонтированным огнеупорным кирпичом;
• молот;
• тиски;
• клещи.

Можно начать производство для себя и друзей, если продукция понравится и начнет пользоваться спросом – переходить на более профессиональный уровень.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Я был владельцем цеха по металлу, мы изготовляли разные вещи. Начинали с ручных станков для холодной ковки, однако со временем стало ясно, что от такого оборудования большого дохода не добиться. Пришлось докупить гильотину и листогиб. Вот тогда возможности нашего цеха возросли в разы. Могли изготовить что угодно: заборы, двери, лестницы и т.д.
А вот когда были только ручные станки, то могли сделать ограниченные заказы, обычно что-то мелкое – фонарные столбики, решетки на окна или небольшие ворота. Сделать тот же забор на ручных станках очень сложно, выходит большой разбег на изгибах. Никогда у нас не было китайских механических станков, но мне кажется, если они не программируются, то на них тоже трудно работать. Для холодной ковки лучше поискать станки, которые работают по принципу гильотины с несколькими последовательными операциями – чтобы заготовку просто подставлять и двигать.
Над дизайном долго никогда не заморачивались, просто брали шаблоны в Интернете. Показывали варианты заказчику, он выбирал (что-то мог добавить на свое усмотрение), платил предоплату, и ждал когда мы сделаем пробную деталь. Из опыта могу сказать, что заказчику лучше показать пробный вариант (мы собирали на прихватках), чтобы он лично все увидел, ведь на бумаге и в реальной жизни изделие может выглядеть по-разному. Если человеку все нравилось, мы делали весь заказ.

Чуть менее года занимаюсь холодной ковкой. Опыт конечно не большой, но могу дать совет. Оборудование лучше всего сделать самостоятельно по чертежам, коих в Интернете предостаточно. Я вот купил готовое оборудование и пожалел – денег отдал не мало, но характеристики оказались не такими, какие заявлял производитель. Еще пришлось самостоятельно подтягивать и усилять.
Если все-таки решите покупать оборудование для холодной ковки, то хоть протестируйте его перед покупкой во время работы. Или хотя бы пообщайтесь с людьми, которые уже купили такую технику. Что касается самого бизнеса, то спрос есть. Чаще всего заказывают могильные оградки, козырьки.

Хочу поделиться не большой проблемой, которая возникла в данном бизнесе. Дело в том, что очень трудно найти квалифицированных и аккуратных рабочих. Люди относятся к работе «спустя рукава», из-за чего я на них постоянно кричу – сил просто нет! И эти недобросовестные рабочие, как правило, рассчитываются через пару месяцев работы. Зарплата у них хорошая, но людям не нравится, как я к ним отношусь! Но я ведь ругаю действительно за дело, заставляю исправлять ошибки, чтобы заказчик остался доволен работой. В итоге, на моем предприятии только 1 постоянный рабочий, он хоть и делает все достаточно медленно, но вымеривает все до миллиметра. Поэтому я доверяю ему любую работу, соответственно и з/п у него выше чем любого другого рабочего у наших конкурентов. Работает около 7 часов в день, есть выходные.
Когда решил поднять цену на изготовление изделий т.к. не хватало времени и рабочих, был удивлен, что количество заказов меньше не стало. А стоимость выросла не слабо – где-то на 30%. Поступают заказы даже с других областей, вот что значит качество! Со временем пришел к выводу, что можно зарабатывать, делая или много, но не лучшего качества, или качественно, но беря ограниченно количество заказов. Поэтому остановился по серединке – качество товара лучше, чем у других изготовителей по городу, но цена у нас не маленькая. Сохраняю свое производство на прежнем уровне, расширяться не планирую.

Если вы действительно сделать прибыльный бизнес на холодной ковки, то одного ручного оборудования будет недостаточно. Для полноценного бизнеса я бы посоветовал OST-ский вариант, и выгоднее по цене, и производительность выше, при этом без ущерба качеству. HEBO – один из лучших вариантов, но обойдется покупка такого оборудования очень дорого. Ну если решили заниматься ковкой, сразу нужно продумать рекламу, сбыт товара, найти хороших рабочих и большое помещение. Бизнес прибыльный, но хлопотный. Можно конечно и не покупать станки, а обратиться к токарю или если умеете – самостоятельно собрать оборудование. Если сами делали, то сможете и быстро починить, если будут какие проблемы. Мое личное мнение – если есть деньги, лучше купить хорошее оборудование.

Я начинал бизнес на ковке с нуля, не имея опыт или специальных знаний. Через пару месяцев работы все стало получаться – за это время уже были выполнены некоторые заказы (один немного пришлось доделывать). Правда, у меня в городе не было конкурентов по художественной ковке.
Взял работника, платил ему 10% от стоимости изделия, от помощника он отказался, приобрел оборудование – компрессор, УШМ-ку большую и маленькую, станок Мастер-2У.
Делаем разные вещи – завитки, цветочки, особо хорошо продаются мангалы и кочерыжки – у меня просто свой магазин стройматериалов, там некоторые изделия и реализовываю. За то время, которое я проработал в данном бизнесе, сложилось мнение, что художественная ковка выгодное дело, да и сама работа интересная. Обязательно попробуйте!

Как на месте старого цеха запустить производство металлоконструкций

В 2012 году Константин Подсядло открыл небольшой завод на стартовый капитал 600 000 руб. Сегодня его «Архитектурно-литейная компания» выпускает различные металлические изделия и выполняет индивидуальные заказы. Пока компании приходится справляться с многочисленными сложностями. Но Константин надеется, что многие из них решит, когда запустит серийное производство готовых изделий из металла.

В интервью «Контур.Журналу» Константин Подсядло рассказал, почему в бизнесе доверяет только себе, где ищет эффективные каналы продвижения, как экономит на рекламе и борется с сезонными спадами.

«Архитектурно-литейная компания» — участник конкурса «Я бизнесмен — 2014». Видеоролик можно посмотреть по ссылке.

Сам себе начальник

Я родился на Урале в городе Златоуст Челябинской области, где с чугуном и литьем знаком каждый школьник. Металлообработка — ключевая сфера деятельности каждого уральского города, поэтому мне не понаслышке было известно литейное ремесло.

В 2007 году я окончил Южно-Уральский государственный университет в Челябинске по специальности «Экономика и управление предприятием машиностроения» и почти сразу уехал в Калининград искать себя. Там, на другом конце России, у меня жила сестра, я часто у нее гостил и успел полюбить этот западный город.

Работая по найму, я постоянно испытывал психологический дискомфорт, меня угнетали постоянные распоряжения начальников. Я не умел подчиняться, и мне тяжеловато было строить свою карьеру. Я всегда имел свое мнение, а это нравилось не всем. Видимо у меня это было заложено на генетическом уровне: мой отец был предпринимателем, пусть и не очень крупным. Я смотрел, как проводит отец время, какие преимущества дает работа на самого себя. И в какой-то момент понял: наверно, так и должно быть. Вообще работать я начал еще в университете, был менеджером по продажам, ездил на автомобиле по клиентам и собирал заявки.

В Калининграде устроился в компанию по производству наружной рекламы и спустя год стал начальником производственного отдела. В разгар финансового кризиса 2008 года компания закрылась, я ушел в одну из крупнейших в России мебельных фабрик — «Лазурит». Там у меня все складывалось неплохо: я снова дослужился до начальника отдела, получал хорошую по местным меркам зарплату, но все равно психологически мне было там некомфортно, не давали покоя мысли о своем деле.

Из продажника — в производственника

Собственным бизнесом я занялся в 2011 году. Решил пойти нетрадиционным путем: обычно производственники сначала выстраивают промышленные процессы и потом «добавляют» туда продажи, а я сразу начал с дилерства — продвигал продукцию компании «Каслинское чугунное литье». А через год, в 2012 году, запустил и собственное производство.

Сейчас у меня небольшой завод металлоконструкций. Он выпускает все возможные металлические изделия, которые окружают нас в быту: ограждения, перила, лестницы, заборы, решетки на окна, технические детали. Ассортимент постоянно расширяется. К тому же мы много работаем по индивидуальным заказам, что всегда связано с дополнительными сложностями: здесь что-то не так, тут надо что-то переделать.

Мы сняли в Калининграде старый цех. Все оборудование постепенно выбирали и покупали сами. Сначала сварочный аппарат, потом старенький сверлильный станок. Стартовый капитал составил около 600 000 руб. Основную часть денег выделила семья, еще немного я выручил от продажи собственного автомобиля. Эти инвестиции мы окупили через полтора года, в ноль вышли через год.

Первоначальные вложения удалось оптимизировать за счет покупки недорогого оборудования, у нас нет станков стоимостью 2-3 млн руб.

По знакомству ребята посоветовали человека, который продавал станок недорого. Я поехал и купил его. Работать на старых станках в России — это обычная практика, ведь основная часть российского станочного парка выпускалась еще до 1970 года. А есть компании, которые работают на станках, захваченных у немцев в войну.

Рекламные войны

Изначально я ориентировался на рынок премиум-сегмента. Но без имени и бренда работать в этой нише было тяжело, заказы не шли. Постепенно я перестроился на средний ценовой диапазон, а позже — на эконом. 80% моих заказчиков — частники, люди, которые строят загородные дома и коттеджи. С государственным заказом у нашего предприятия как-то не складывается: и год, и полгода назад я ходил, обивал пороги городской администрации, учреждений, занимающихся благоустройством города. Но без связей это занятие бесполезное. Если нужный человек не приведет тебя за руку в нужный кабинет и не скажет «Вот, теперь мы будем покупать у него», то ничего не случится.

На старте я давал наружную рекламу и продвигался в местных изданиях. Эти каналы стоили очень дорого и были неэффективными.

Потом я подсмотрел идею у своего товарища: начал в вечернее время ездить и развешивать на деревьях таблички в местах автомобильных пробок, в коттеджных поселках. Это была, так скажем, несогласованная реклама. За это мне даже выписали пару штрафов в администрации, но зато такие объявления реально работали. Эффективность незаконной рекламы оказалась в разы выше дорогостоящей «согласованной». Так у меня появилась клиентская база, потом заработало сарафанное радио. Многие сделали что-то себе — посоветовали друзьям. Мои клиенты не всегда «одноразовые». Ведь загородный дом — сложная система: сделал что-то одно, через полгода решил еще что-то усовершенствовать.

Другой эффективный канал продвижения — партнерство с дизайнерами интерьеров. Многие мои клиенты работают с ними. Я со своей стороны стараюсь стимулировать дизайнеров (гарантирую им 10% комиссии) отдавать заказы по литью мне на субподряд. Если партнерство складывается успешно, один дизайнер может привести ко мне несколько клиентов. Но отношения с декораторами — это длинная, планомерная работа. Чтобы собрать базу, я ходил на профессиональные тусовки, но толку от этого было мало. Эффективно заработали e-mail-рассылки по электронным адресам, которые я искал, например, в глянцевых журналах.

Цикличность производства

Число заказчиков от месяца к месяцу сильно варьируется: сегодня у меня один заказ, а завтра — десять. Чек колеблется от 20 000 до нескольких миллионов рублей. Я, как руководитель, кладу себе в карман в среднем от 50 000 до 300 000 руб. Разброс связан с сезонностью бизнеса. Высокий сезон — с мая по октябрь. Осенью-зимой наружные работы, коттеджное строительство останавливаются, остаются внутренние работы, а это только часть нашего бизнеса.

Сейчас точка безубыточности моего производства — 500 000 руб. Если в месяц набрали заказов на эту сумму, значит, все расходы покроем. Но, к сожалению, так бывает не всегда.

У меня до сих пор нет уверенности в том, что мой бизнес состоялся и стабильно работает. Есть взлеты, есть падения. В этом августе в строительной сфере было затишье. В такие моменты, наверное, любого предпринимателя охватывает страх, начинаешь задумываться: «Может, надо было оставаться работать по найму и получать свои несчастные 30-40-50 000, чтобы голова не болела?»

Я не чувствую, что уверенность когда-либо придет, в бизнесе всегда какие-то качели. Предприятию удается выживать за счет эксклюзивных предложений. В Калининграде нет чугуна, поэтому я здесь выживаю. А без «фишки» в этом бизнесе не удержаться и денег не заработать. Слишком высока конкуренция. Постепенно я хочу создать серийное производство, запустить линейку готовых изделий из металла и не зависеть от сезонности.

Кадры решают все

Сегодня у меня работают 17 человек. Но дефицит производственных кадров компания испытывает постоянно. Найти нормальных работников очень сложно. Иногда доходит до курьезов: звонит заказчик и говорит: «Вот ваши люди приехали устанавливать ворота, а они лыка не вяжут! Что они мне здесь сделают?!» А где взять других? Молодежь у нас руками работать не хочет, они все менеджеры или юристы. Остаются мужчины за 40, за 50, которые любят выпить. «Белых воротничков» (управленцев) в моей компании всего три: я, начальник производства и мой заместитель. Последнего я нашел сам: приехал в местный институт, побеседовал с преподавателями, попросил порекомендовать мне толкового студента, который владел бы программами 3D Max, Corel, Photoshop и был смекалистым.

В бизнесе надо доверять только себе и своему чутью. Как только начинаешь надеяться на окружающих тебя специалистов, сразу вылезают проблемы. Кузнец будет бить себя в грудь, обещать: «Да я такой специалист, я все сделаю хорошо, ты только не переживай». Как только ты расслабишься и доверишься такому «спецу», сразу возникнут проблемы. Я советую делать только так, как сам считаешь нужным.

Не пропустите новые публикации

Подпишитесь на рассылку, и мы поможем вам разобраться в требованиях законодательства, подскажем, что делать в спорных ситуациях, и научим больше зарабатывать.

Источник https://to-biz.ru/biznes-na-kovke-izdelij-metalla/

Источник https://kontur.ru/articles/1347

Источник

Источник