Производство пластиковых изделий: 7 видов пластика для вашего бизнеса

Производство пластмассовых изделий как идея для бизнеса

Одно из главных преимуществ пластика и изделий из него — невысокая стоимость. Но и другие свойства материала достаточно привлекательны:

• пластик легкий и в то же время прочный;
• податливый в обработке и стойкий к коррозии и кислотной среде;
• ударопрочный и морозоустойчивый;
• не проводит электричество и имеет низкую теплопроводность;
• может выдерживать большие механические нагрузки и имеет высокий коэффициент шумоизоляции.

И что еще немаловажно — пластик можно много раз перерабатывать, получая при этом новые изделия.

Это говорит о том, что вторичную переработку пластмассы можно рассматривать как самостоятельное и/или дополнительное к основному направление развития бизнеса. Причем вторичная переработка — это производство, решающее проблему утилизации трудно разлагаемых отходов, а значит, развивая данное направление, можно получить государственную поддержку.

В Россию большая часть пластмассовых изделий поставляется из Европы (там отличное качество материала, но высокие цены) и Китая (более дешевая и менее качественная продукция).

Наиболее известные российские производители бытового пластика — компании Полимербыт, Бытпласт и др.; игрушек — Нордпласт, Стеллар. Популярностью у россиян пользуются игрушки белорусской фирмы Полесье.

Всего в России действует приблизительно 1500 больших и 2500 средних и мелких предприятий, выпускающих пластиковую продукцию. Пластиковые изделия используют практически везде. В частности, в таких отраслях:

• строительство и водоснабжение;
• мебельная и деревообрабатывающая промышленность;
• автомобилестроение и авиация;
• судостроение и приборостроение;
• бытовая техника и электроника;
• компьютерная и оргтехника;
• сельское хозяйство;
• транспорт и связь;
• ракетная и космическая техника;
• оборонная промышленность;
• медицинская промышленность;
• тара и упаковка;
• городской и загородный быт;
• и многое-многое другое.

Неудивительно, что спрос на такой вид товаров держится на высоком уровне. В производстве пластмассовой продукции есть и незанятые ниши — например, производство крупногабаритных детских игрушек. Они в большом количестве выпускаются в Европе, но их доставка в Россию обходится очень дорого, что не выгодно производителям. А этот вид продукции очень востребован в детских садах, развивающих, развлекательных и культурно-досуговых центрах.

В первую очередь важно определиться с ассортиментом продукции.

Системы защиты

Любые приборы, в том числе оборудование для литья пластмасс в домашних условиях, должны работать на основе правил безопасности. Современные ТПА всегда оснащаются системами, которые обеспечивают безопасность персонала, срабатывая в чрезвычайных ситуациях. Все защитные устройства бывают электронными, механическими, предохранительными, а также в виде защитного кожуха для нагревательных элементов.

С помощью электронных устройств можно защитить механизм гидравлической системы. В экстренных случаях можно использовать кнопку «аварийная остановка», чтобы отключить привод масляного насоса. Механические системы просто закрывают пресс-формы. С помощью защитного кожуха нагревательных элементов обеспечивается безопасность эксплуатации оборудования.

Изготовление изделий из пластика: 7 видов изделий

Пластик, или пластмасса, — это соединение полимера с дополнительными компонентами, влияющими на конечные свойства материала. Вид пластика и область его использования определяет полимер, лежащий в основе соединения.

Не все виды пластика безопасны. Опасность таится как раз в тех компонентах, которые добавляются к базовому полимеру. Поэтому обязательное требование для изделий из пластмасс — нанесение маркировки с указанием типа использованного пластика. Для этого применяется специальное оборудование. Маркировка состоит из цифры и аббревиатуры базового полимера. Расшифровка маркировок представлена в таблице.

Пластмассы можно классифицировать по различным признакам.

Пластик превращается в конечное изделие с использованием следующих технологий:

1. Выдувание
2. Формовка посредством вакуума
3. Литье
4. Экструзия
5. Прессование

Виды ТПА

ТПА – это современное оборудование для литья пластмасс, представленное в различных модификациях. В зависимости от способа пластикации они бывают одно- или двухчервячными, поршневыми или червячно-поршневыми. Сама пластикация бывает совмещенной или раздельной. Количество пластикаторов также отличается. Привод в ТПА может быть электрическим или гидромеханическим. Кроме того, все литьевые машины бывают горизонтальными, вертикальными, угловыми – с горизонтальной или вертикальной прессовой частью.

Угловое оборудование для литья пластмасс под давлением позволяет создавать крупные изделия, которые трудно вынимать из формы, а вертикальные ТПА, наоборот, хороши для производства мелких изделий, в том числе армированных.

Оборудование для производства пластиковых изделий

Состав оборудования зависит от ассортимента производимой продукции, масштабов бизнеса, используемых технологий. Предприниматель может приобрести как отдельные станки, так и целые автоматические линии.

Основное оборудование, используемое для изготовления пластмассовых изделий:

• экструдеры;
• термопластавтоматы;
• выдувные машины — аппараты для выпуска полых емкостей;
• экструзионно-выдувные машины — устройства, которые позволяют выпускать ПЭТ-тару и пластиковые изделия;
• термоформовочные станки.

Дополнительное оборудование:

• погрузчики и транспортеры;
• сушилки и смесители;
• дробилки и конвейеры;
• пресс-формы;
• холодильники.

Расходы на оборудование могут составить 2-5 млн. руб.

Как работает литьевая машина?

Принцип работы литьевых машин простой. Сырье, которое должно перерабатываться, помещается в бункер узла пластификации, затем оно выводится в цилиндр, где под воздействием шнека действует сила трения. Как следствие, сырье нагревается, пластифицируется, затем подается гомогенной массой в пространство. По мере того, как накапливается необходимое количество расплава, материал впрыскивается в пресс-форму. Готовое изделие вынимается из нее, и цикл запускается снова.

Оборудование для литья пластмасс в силиконовые формы используется в нескольких режимах:

1. Ручном, когда операции запускаются нажатием кнопки и настройкой конечных положений перемещения мобильных узлов.
2. Полуавтоматическом. В таком режиме открывается и закрывается мобильная дверь ограждения, чтобы совершать один рабочий цикл.
3. Автоматическом (фотоэлемент). В этом случае циклы следуют друг за другом, но команда на выполнение следующего цикла передается фотодатчиками в тот момент, когда между ними падает готовое изделие.
4. Автоматическом (время), когда цикл ведется в автоматическом режиме, и следующий цикл начинает работу после того, как время задержки между ними истекает.

Пошаговый план, как запустить производство

В первую очередь нужен бизнес-план. На этом этапе важно проанализировать спрос и определить, какую продукцию выгоднее производить и где ее можно реализовать, продумать маркетинговую стратегию. Когда вопрос с видом выпускаемой продукции будет решен, можно приступать к составлению финансового плана. Финансовый план даст возможность оценить размер капитала для запуска производства. По оценкам экспертов, стартовый капитал может составлять 3-8 млн. руб. Если своих средств окажется недостаточно, придется подумать о банковских кредитах или привлечении инвесторов.

Дальнейший запуск производства по выпуску изделий из пластика будет включать следующие шаги.

Шаг 1. Регистрация бизнеса.

Для небольшого производства вполне подойдет форма ИП с упрощенной системой налогообложения (УСН).

Предприниматель, начинающий такой бизнес, должен понимать, что производство изделий из пластика отрицательно влияет на экологию. Канцерогенный компонент пластмасс — винилхлорид. Он загрязняет окружающую среду, а у людей может вызвать онкологические заболевания. Поэтому нужно постоянно контролировать его содержание в воздухе в районе производства.

Еще одна проблема — отходы. Отходы пластмассы относятся к трудно утилизируемым, они почти не разлагаются с течением времени, а при сжигании могут выделять ядовитые газы. Выход из ситуации — вторичная переработка.

Перед эксплуатацией медицинских и промышленных пластиковых изделий проводится экспертиза состава токсичных веществ.

Шаг 2. Подбор помещения

Поскольку это вредное производство, цех должен располагаться в промышленных зонах или на окраине. Кстати, такое расположение позволить сэкономить средства на аренде.

Площадь помещения 100-250 кв.м, основную его часть будет занимать склад, поскольку изделия из пластика имеют большой объем.

Требования стандартные — отопительная и вентиляционная системы, водоснабжение, электричество, небольшой офис, комната для персонала, санузел. Необходимы разрешения СЭС и пожарной инспекции.

Шаг 3. Приобретение оборудования

Оборудование для выпуска продукции из пластмассы производят в Германии, Австрии, Китае, Тайване, а также у нас в стране. Более качественное, но и более дорогостоящее — оборудование из Европы.

Шаг 4. Закупка материалов

Приобретать сырье для производства лучше у отечественных производителей, это снизит транспортные расходы. Желательно иметь постоянного поставщика качественных материалов по приемлемым ценам. Если часто менять сырье, придется выполнять переналадку оборудования и заново отрабатывать технологию производства, а это занимает время.

Шаг 5. Найм персонала

Количество работников на предприятии зависит от объемов производства и состава и типа оборудования. Для обслуживания автоматических линий требуется меньше персонала. Вам потребуются:

• работники производства (5-10 человек);
• наладчик оборудования;
• технолог;
• менеджер по сбыту;
• бухгалтер;
• водитель;
• разнорабочие;
• конструкторский отдел, если планируется выпуск сложных изделий, например, наборов для моделизма.

©2018 • Выбор материала для изготовления пресс-форм

Выбор материала для изготовления пресс-форм

Главная »Выбор материала для изготовления пресс-форм

Подбор материалов для изготовления пресс-форм имеет не менее важное значение, чем выбор оборудования, определение гнездности и другие факторы, оказывающие решающее влияние на экономику процесса производства деталей из пластмасс. При выборе материала для пресс-формы необходимо стремиться обеспечить не максимально возможный, а требуемый срок службы прессформы, который, как правило, определяется стойкостью формообразующих деталей (ФОД). ФОД можно изготовлять из различных материалов. Если требуется обеспечить высокие стойкость, точность, качество поверхности, то применяют стали различных марок. При изготовлении небольшой партии деталей методом литья под давлением с успехом можно использовать сплавы на основе меди, цинка, алюминия. В опытном производстве, когда требуется в короткие сроки экономичным способом изготовить небольшое число отливок, можно использовать металлопластмассовые композиции. В особых случаях, когда необходимо изготовление ФОД с глубокими полостями и сложной конфигурацией, используют метод гальванопластики. Этот метод позволяет изготовить ФОД с высокими точностью, микротвердостью и малой шероховатостью поверхности и практически не требует их доработки, за исключением обработки торцов и посадочных поверхностей. Иногда для изготовления отливок со сложными полостями, которые невозможно получить другими способами, используют эластичные ФОД.

СТАЛИ

Для изготовления ФОД применяют стали: цементируемые, азотируемые; объемно закаливаемые (в состоянии закалки или улучшения); коррозионно-стойкие. Цементируемые стали наиболее полно соответствуют требованиям, предъявляемым к ФОД. Особое преимущество этих сталей заключается в том, что, имея высокую поверхностную твердость и вязкую прочную сердцевину, они обладают высокой стойкостью к изнашиванию и воздействию переменных и ударных нагрузок. В связи с этим цементируемые стали можно применять в условиях, при которых объемно закаливаемые стали разрушаются. Другое важное преимущество цементируемых сталей — пониженная деформация по сравнению с инструментальными углеродистыми сталями. Вследствие этого они допускают минимальные припуски (0,05—0,15 мм) на доработку после термообработки, однако предъявляют высокие требования к технологии термической обработки. Толщину цементованного слоя выбирают от 0,5 до 1,2 мм (меньшие значения —для тонких ребер, выступов). Во избежание сквозной прокаливаемости и, как следствие, образования сколов не рекомендуется изготовлять из этих сталей ФОД с ребрами толщиной менее 4 мм. Из этого класса наиболее часто применяют стали 10 и 20 (ГОСТ 1050—74), 20Х, 12ХНЗА, 18ХГТ (ГОСТ 4543—71). Азотируемые стали отличаются тем, что без последующей термообработки имеют весьма высокую твердость поверхностного слоя. Изготовленные из этих сталей детали почти не деформируются. В отличие от процессов цементации, азотированию подвергают ФОД, прошедшие термообработку улучшением (закалка с высоким отпуском) и доведенные до окончательных размеров. Рекомендуемая глубина азотируемого слоя 0,15—0,20 мм. Применяемые стали — 5ХГМ, 4ХМФС, 4Х5МФС (ГОСТ 5950—73). . Объемно закаливаемые стали имеют высокую твердость и, как следствие, хорошую износостойкость, хорошо полируются и обрабатываются электроэрозионным методом. Однако они имеют пониженную вязкость, более склонны к деформациям, короблению и образованию трещин по сравнению с цементируемыми или улучшенными сталями; поэтому их в основном используют для изготовления ФОД простой формы и небольших размеров. Наиболее широко применяемые стали; У8А (ГОСТ 1435—74— СТ СЭВ 2883—81), Х12М, 4Х5МФС (ГОСТ 5950—73). Для изготовления крупногабаритных ФОД сложной конфигурации с высокой износостойкостью применяют стали Х12Ф1, XJ2M (ГОСТ 5950—73), отличающиеся высокой прокаливаемостью (на глубину более 200—300 мм) и воспринимающие закалку не только в масле, но и на воздухе, претерпевая при этом минимальные объемные изменения. Сталь Х12Ф1 несколько превосходит сталь Х12М по пластичности и вязкости, но немного уступает ей по твердости. Обычно ФОД хромируют для повышения износостойкости и коррозионной стойкости. Если срок службы лимитируется качеством и толщиной хромового покрытия, то применяют коррозионно-стойкие стали 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 95X18 (ГОСТ 5632—72). В большинстве случаев это необходимо при переработке химически агрессивных пластмасс, оказывающих коррозионное воздействие на ФОД, а также при необходимости получения сложных рельефов с узкими пазами, когда невозможность • получить равномерное покрытие. В ряде случаев для упрощения и удешевления изготовления (средне- и крупногабаритных прессформ, особенно в мелкосерийном производстве, используют улучшаемые стали 45 (ГОСТ 1050—74), •ЧОХ (ГОСТ 4543-71), 5ХГМ, 4ХМФС, 4Х5МФС (ГОСТ 5950—73). Заготовки изготовленных из них ФОД можно обрабатывать; окончательная термическая обработка позволяет полностью исключать изменения размеров и формы (коробление), возникающие при термической обработке готовых ФОД. Недостатки этих сталей — меньшие износостойкость, прочность, худшая полируемость. Однако в крупносерийном и массовом производстве их можно уменьшить азотированием и хромированием. Некоторые особенности выбора материалов для ФОД, получаемых методами холодного и полугорячего выдавливания и электроэрозионной обработки. Наряду с традиционным методом механической обработки все более широко для изготовления стальных ФОД применяют методы холодного и полугорячего выдавливания и электроэрозионой обработки. Для правильного выбора стали необходимо знать основные особенности этих методов. Холодное выдавливание — метод обработки давлением, в результате которого пластическим деформированием без предварительного нагрева заготовкам придают заданную форму. Метод позволяет получать матрицы высокой точности (в пределах 9— 11-го квалитета) и малой шероховатости (до Ra = 0,1 мкм). Максимально достижимая относительная глубина выдавливания б = hid, где h и d — глубина и приведенный диаметр выдавливаемой полости. Ниже даны значения б для некоторых сталей; Сталь……. 10 20 20Х 12ХНЗА У8 12X13 Х12Ф1 6………. 2,0 1,5 0,9 0,5 0,7 0,5 0,3 При использовании метода холодного выдавливания необходимо учитывать следующее. Матрицы многогнездных форм следует выполнять в отдельных вставках, а не в цельных плитах. Полости выполнять без поднутрений, так как их невозможно создать мастер-пуансоном. Для предотвращения образования трещин при термообработке мастер-пуансонов и улучшения условий течения металла в процессе выдавливания все острые кромки и места переходов в полостях следует скруглять. Полости со сложным профилем следует выполнять симметричными относительно вертикальной оси. При выдавливании несимметричной полости давление на скошенную поверхность мастер-пуансона не уравновешивается давлением противолежащей поверхности и может вызвать искажение выдавливаемой полости и поломку мастер-пуаyсона; поэтому рекомендуют располагать две полости рядом (сдвоенная полость) для уравновешивания основных элементов. Метод электроэрозионной обработки позволяет изготовлять ФОД для прессформ из любых сталей, особенно предпочтителен при обработке высокопрочных, труднообрабатываемых сталей и допускает при необходимости обрабатывать предварительно закаленные до высокой твердости заготовки, обеспечивая получение деталей высокой точности без деформаций и коробления.

Основные бренды

Современные производители предлагают широкий выбор термопластавтоматов, причем на оборудование для литья пластмассы цена самая разная и зависит от технических параметров, мощности и других показателей. Самыми популярными на сегодняшний день считаются японские, китайские и южнокорейские бренды. Так, новая серия ТПА была выпущена японской компанией Nissei. Особенности данной продукции следующие:

1. Наличие 5-зонного управления температурой, в том числе и нагрев загрузочного порта.
2. ТПА может работать не только от сети.

Интересное решение предлагает компания Sumitomo: в ее линейке представлены 4 модели, который имеют прямой привод шнека на шаровых опорах. Модель отличается высокой точностью. На созданное популярным брендом Toshiba оборудование для литья пластмассы цена высока, но она себя оправдывает отменным качеством систем. К отличительным особенностям продукции данной марки относятся:

• новая система управления, которая управляет напрямую роботами;
• программные пакеты можно загрузить через Интернет;
• устройство можно настроить на звуковые ограничения.

Обращаем внимание на вязкость материала

Следует обратить внимание на показатель вязкости материала. Чем она ниже, тем точнее получается форма.

Этот момент особенно важен, если вы работаете с таким материалом, как заливочный силикон. Также берите в учет продолжительность полимеризации. Если вы пользуетесь заливочным силиконом, то мастер-модель следует поместить в опоку (ее основу может составлять сталь или же бронза), а затем залить силиконом.

Смотреть галерею

Обмазочный материал с осторожностью наносится кисточкой. При этом учитываются все неровности. Силикону нужно дать остыть, после чего извлекается мастер-модель.

Опока – это емкость из металла. Она должна быть немногим больше мастер-модели.

Производство пластиковых изделий как перспективная бизнес идея

В России производство пластиковых изделий имеет огромный потенциал и неплохие перспективы, так как таких предприятий в стране недостаточно. У нас производится примерно 20% различных изделий из пластика, но остальная часть импортируется, в основном из Китая. На рынке также есть европейская продукция, но, естественно, она отличается более высокой ценой.

Исходя из этого понятно, что конкуренция на рынке небольшая и есть смысл открыть свое производство.

Производство пластмассовых изделий как идея для бизнеса

Главным преимуществом изделий из пластика является его стоимость, но кроме этого он обладает и рядом других достоинств:

• прочность;
• легкость;
• влагостойкость;
• морозоустойчивость;
• не проводит электричество;
• легко поддается обработке.

Стоит также упомянуть, что пластмассовые изделия при необходимости можно перерабатывать очень много раз. Но надо учитывать, что при многочисленной переработке качество ухудшается.

Однако существуют специальные добавки, регулирующие состав. Кроме того, его смешивают с первичным пластиком в необходимых пропорциях, тем самым улучшая его свойства.

Следовательно, можно открыть предприятие по переработке изделий и начинать его можно хоть в гараже , со временем расширяя дело. А поскольку вы будете утилизировать фактически мусор, который трудно разлагается, то есть шанс получить господдержку.

Расширять бизнес можно не только увеличением размеров предприятия. Предприниматель может разнообразить ассортимент выпускаемой продукции, ее размеры и формы.

Изготовление изделий из пластика — виды изделий

Пластик представляет из себя соединение полимера с дополнительными компонентами. От лежащего в основе полимера зависит вид материала и область его применения. А применяется он практически во всех областях:

• бытовая;
• автомобильная;
• медицинская;
• компьютерная;
• строительная;
• сельскохозяйственная.

И многие другие. Изделия из пластика очень разнообразны и многочисленны. Это:

• одноразовая посуда;
• пакеты и мусорные мешки;
• крышки
• бутылки и тара для бытовых средств;
• пищевые контейнеры;
• тазы и ведра;
• детские игрушки;
• цветочные горшки;
• автозапчасти;
• линолеум;
• крепежные детали для натяжных потолков и напольных покрытий;
• ростовые куклы для детских садов и развлекательных центров и многое другое.

Оборудование для производства пластиковых изделий

Состав оборудования зависит от размеров предполагаемого предприятия, разнообразия продукции и метода производства. Для мелкого предприятия можно приобрести отдельные станки, для полномасштабного завода понадобятся автоматические линии, выполняющие ряд разных работ.

На инвестиции в оборудование при старте бизнеса понадобится большая сумма денег. Ориентировочно потребуется 2-5 млн рублей. Этим чаще и объясняется недостаточное развитие области в России.

Для работы с пластмассой используются:

• загрузчик сырья;
• экструдеры;
• холодильное оборудование;
• термопластавтоматы;
• выдувные станки;
• формовочные станки;
• формы для литья;
• агрегаты для зачистки;
• станки для упаковки готовых изделий.

Дополнительно нужно будет приобрести транспортеры и погрузчики, смесители, сушилки и дробилки (если предприниматель решит перерабатывать продукцию).

Производителей оборудования для пластикового цеха можно найти и в России и обойдется оно дешевле. Но все же намного надежнее приобретать станки из Европы, если есть такая возможность. Оно обойдется, конечно, дороже, но предприниматель будет уверен в качестве.

Кроме вышеперечисленного, возможно, предприниматель решит приобрести 3D принтер. Этой технологией сегодня никого не удивить, а при этом она имеет свои плюсы, это простота, высокая скорость и реализация любых идей. Хотя стоит отметить, что методом 3D печати пользуются в основном для штучного производства, так как у него невысокая производительность. Чаще — на заказ.

Технология изготовления пластмассы

Для изготовления пластиковых изделий необходим один из полимеров, а также отвердители, наполнители и красители. Все компоненты нагреваются, тщательно смешиваются до однородной массы, после чего начинается собственно изготовление изделий соответствующим методом.

Выбор технологии зависит от вида продукции, которую предполагается выпускать.

Выдувным методом производятся тюбики, флаконы, бутылки, канистры, игрушки и другая продукция, полая внутри. Пластик нагревают и специальным выдувным оборудованием формируют нужное изделие.

При литье пластика используется термопластавтомат. Нагретый материал разливается в специальные формы. Этим методом изготавливается продукция сложных форм.

На станках для термоформовки изготавливают одноразовую посуду, а также пленки различной толщины.

Экструзионный метод позволяет производить трубы, кабеля, шланги и другую подобную продукцию.

Пошаговый план, как запустить производство

В первую очередь необходим толково составленный бизнес план . Он включает в себя:

• описание продукции;
• анализ рынка и работы конкурентов;
• поиск рынка сбыта;
• производственный план, в котором рассчитывается себестоимость продукции;
• организационный план, где указывается выбор правовой формы предприятия (ИП или ООО), необходимый персонал;
• финансовый план со стартовыми и ежемесячными расходами;
• продумывание рекламной политики.

Регистрация бизнеса

Небольшое предприятие можно зарегистрировать как ИП с упрощенным налогообложением. Для полноценного завода необходимо будет выбирать ООО. Код ОКВЭД зависит от направления деятельности и производимых изделий. Так, для производства первичного пластика используется код 20.16, а для переработки изделий — 22.21. По видам продукции:

• производство труб, профилей, кабелей — 22.21;
• изделия для строительства — 22.23;
• тара и упаковка — 22.22;
• детские игрушки — 32.40;
• прочие пластиковые изделия — 22.29.

Обязательно понадобится пройти сертификацию продукции и соблюдение пожарных, санитарных и экологических норм. Перед поступлением в продажу изделия, использующиеся в бытовой и медицинской сферах, проходят экспертизу на содержание токсичных веществ.

Финансовые вопросы

Достаточно трудно назвать точную сумму для открытия подобного бизнеса. Она во многом зависит от масштабов планируемого предприятия, от выбора оборудования, зависящего в свою очередь от выбранного метода и многих других факторов.

К примеру стоимость покупки или аренды помещения сильно отличается в Московской области и в других регионах России.

Примерная стоимость некоторого оборудования указана в таблице:

В немалые суммы обойдется также доставка и обустройство оборудования, приобретение сырья и добавок, технику и мебель для офиса, рекламная компания. Возможно, в помещении понадобится ремонт.

Предпринимателю предстоят также ежемесячные расходы, они отражены в таблице:

Количество персонала зависит от размеров завода и вида оборудования, так для автоматизированных линий не потребуется много работников. Так как поставщик оборудования заинтересован в грамотном обращении с ним, он обычно занимается обучением персонала.

При крупных объемах работ и выпуске качественной продукции предприятие окупит вложения примерно через 1-2 года.

Рынок сбыта и реклама продукции

На самом деле о рынке сбыта необходимо позаботиться еще на начальном этапе. Неплохо найти оптовых покупателей, тогда можно будет быстро и полностью реализовывать продукцию. Поищите клиентов не только в своем городе, но и в небольших соседних.

Одноразовую посуду можно предложить в кафе, пиццерии и другие точки общественного питания. В банках и офисах всегда необходимы одноразовые стаканчики, возможно и другая посуда. Тару и упаковки могут закупать магазины с товарами на развес и компании, доставляющие готовую еду на дом клиентам. Если предприятие выпускает детские игрушки, можно предлагать их в магазины, детские сады, развлекательные центры.

Хорошими клиентами могут стать производители лимонада, пива, воды и другой подобной продукции. Конечно, у них уже есть свои поставщики, но предложение изделий за меньшую цену наверняка понравится клиенту.

Хорошо продумайте рекламную кампанию и используйте для этого все инструменты: звонки, визиты, рассылка коммерческих предложений. В интернете создайте сайт, где будет полная и подробная информация о предприятии, о видах выпускаемой продукции. Обязательно укажите оптовые и розничные цены, способы получения продукции (доставка или самовывоз). Сделайте возможность заказа продукции онлайн.

В соцсетях создайте страницы, заказывайте рекламу своей продукции в профильных группах, делайте публикации в группах своего и близлежащих городов. Проводите скидки и акции, покупатели любят участвовать в различных розыгрышах.

Пластиковые изделия — это полезная и весьма востребованная продукция. Наймите хорошего технолога, для некоторых изделий (например, игрушки) понадобится опытный дизайнер, выпускайте только качественную продукцию, следите за экологичностью товара — тогда ваш бизнес будет процветать. Удачи вам в вашем деле!

Источник https://armrinok.ru/oborudovanie/dlya-proizvodstva-izdelij-iz-plastika.html

Источник https://interbablo.ru/proizvodstvo-plastikovyx-izdelij.html

Источник

Источник