Планирование производства в 1С
Содержание статьи
Планирование производства в 1С
Одна из важных задач управления предприятием – это планирование. Для принятия экономически взвешенных решений недостаточно информации лишь о фактических результатах деятельности предприятия. Необходимо располагать плановой и прогнозной информацией.
1С:ERP позволяет использовать несколько уровней планирования и на каждом уровне применять различные инструменты конфигурации. В программе 1С:ERP имеется две подсистемы для планирования.
Подсистема «Бюджетирование» — это инструмент финансового планирования. Оно охватывает всю деятельность предприятия – бюджет продаж, закупок, производства, себестоимости и т.д.
Подсистема «Планирование» — это инструмент товарного планирования. С ее помощью определяется потребность в запасах предприятия, в количественном и стоимостном выражении. Она включает планы закупок, продаж, производства, сборки.
Между этими подсистемами поддерживается взаимосвязь: данные товарного планирования могут выступать источником данных для формирования бюджета и наоборот – отталкиваясь от «Бюджетирования», от плана в денежном выражении можно формировать планы в подсистеме «Планирование».
Одной из подсистем планирования в 1С:ERP выступает подсистема планирования производства, которая включает в себя различные механизмы и инструменты.
В данной статье мы остановимся на вопросе: «Как настроить и организовать в 1С ЕРП планирование производства?».
Планирование производства – одно из важнейших условий организации эффективной работы предприятия, один из наиболее результативных способов снижения издержек.
Планирование производства в 1С ERP 2.4 – настройки программы
Для включения функционала планирования производства выполните следующие действия.
Шаг 1. Перейдите в разделе «НСИ и администрирование» — «Настройка НСИ и разделов» — «Бюджетирование и планирование».
Шаг 2. Разверните подраздел «Планирование» и установите галочку «Планы производства».
Подсистема планирование позволит планировать запасы, составлять планы в определенном объеме, на заданный календарный промежуток времени в количественном, а в некоторых случаях и суммовом выражении.
Для производственного предприятия, подсистема дает возможность на основе данных плана продаж составлять план производства и далее составлять план закупок. Таким образом, подсистема находится во взаимосвязи с другими подсистемами конфигурации. После формирования планов можно выстраивать фактическую деятельность – по планам закупок формировать заказы поставщикам, на основании плана на производство – заказы на производство и заказы материалов, заказы на сборку комплектов и т.д.
Подсистему «Планирования» можно использовать совместно с подсистемой «Обеспечение потребностей», которая дает возможность подсистем собрать информацию о потребностях предприятия в запасах и определить, что и в каком количестве нужно закупить, переместить с других складов, выполнить сборку комплектов или выпустить полуфабрикат.
Далее, мы рассмотрим нормативно справочную информацию используемую в подсистеме «Планирование»:
- «Сценарии планирования»;
- «Виды планов»;
- «Источники данных планирования».
Планирование производства: нормативно-справочная информация в 1С ERP
Для создания любого плана в 1С: Предприятие предусмотрено заполнение нормативно-справочной информации.
В 1С планирование производства предусматривает заполнение вспомогательных справочников, и от их настройки зависит работа программы.
Шаг 1. Перейдите в раздел «Бюджетирование и планирование» — «Настройки и справочники».
Шаг 2. Разверните подраздел «Планирование запасов».
В нем расположены справочники:
- «Сценарии планирования» — определяют периодичность планирования.
- «Виды планов» — указывают детализацию планирования. По умолчанию все планы составляются с детализацией до номенклатуры и характеристики.
- «Источники данных планирования» — в нем указываются источники данных, используемые для составления планов закупок, продаж и т.п.
- «Сезонные коэффициенты» — включает настройку сезонных коэффициентов для сезонных групп товаров;
- «Сезонные группы бизнес-регионов»;
- Нормативы распределения планов продаж по категориям».
Остановимся на некоторых из них подробнее.
«Сценарии планирования» и «Виды планов»
С помощью кнопки «Создать», пользователь создает сценарий планирования и задает его параметры.
Шаг 3. На закладке «Основное» укажите наименование сценария (произвольно) и задайте его параметры:
- Периодичность;
- Отображение периода;
- Планирование закупок и продаж и другие.
«Периодичность» задается выбором из справочника:
- день;
- неделя;
- декада;
- месяц;
- квартал;
- полугодие;
- год.
Настройка «Отображение периода» определяет, как будет отображаться заданный период планирования в печатных формах и документах – диапазоном дат или указанием номера периода, например, «10 неделя» – десятая неделя.
«Планирование закупок» и «Планирование продаж» — по умолчанию устанавливается количество, т.к. речь идет о товарном планировании. Но при формировании плана закупок и плана продаж можно использовать вариант планирования «По количеству и сумме».
Настройка «Планирование по назначению» — дает возможность использовать аналитику при планировании – по направлениям деятельности, заказов клиента и т.п.
Галочка «Отражать планы в бюджетировании» позволяет пользователю отразить данные планирования в другой подсистеме «Бюджетирования» и выступать источником данных для формирования бюджета.
Шаг 4. Перейдите на закладку «Настройки создания».
В соответствии с планируемой стратегией сценария, возможные варианты планирования отмечаются галочками. При их установке, в сценарий закладывается формирование планов:
- «План закупок»;
- «План остатков»;
- «Планы продаж по категориям»;
- «Планы продаж по номенклатуре»;
- «Планы сборки (разборки)»;
- «Планы производства».
Если нет необходимости задействовать какой-то пункт в сценарии – галочки не устанавливаются.
В нашем примере установим галочку «Планы производства».
При создании сценария плана производства пользователь может установить дополнительные настройки, установив галочки:
- «Заказы на производство» — по данным плана производства пользователь сможет сформировать «Заказ на производство»;
- «Расчет потребностей в материалах, видах РЦ и трудовых ресурсах» — позволяет планировать использование рабочей силы в разрезе выполняемых функций и квалификации, формировать бригады рабочих, учитывая при этом загруженность рабочих центров. Для расчета используются ресурсные спецификации и при установленной галочке их заполнение обязательно.
- «Заказы материалов» — по данным планам производства пользователь может сформировать «Заказ материалов в производство».
Для расчета дат потребностей в ресурсах и дат выпуска продукции, в сценарии указывается календарь. Пользователь может создавать календари (графики работы), отличающиеся от основного графика работы предприятия.
Шаг 5. Перейдите по гиперссылке «Настроить вид плана».
Шаг 6. В настройке плана производства задайте наименование «Вида плана».
Поле «Сценарий» показывает, какому плану производства принадлежит настройка и поле «Использовать для:» — отражает, что это «План производства».
Шаг 7. Установите настройки далее.
В поле «Тип процесса» доступны варианты производственного процесса:
- «Изготовление, сборка»;
- «Ремонт»;
- «Разборка, утилизация».
Кроме ручного заполнения документа, планирование производства в 1С ERP 2.4 предусматривает несколько возможных вариантов автоматического заполнения документа «План производства»:
- «Простой вариант заполнения (по формуле)» — предназначен для «тянущей схемы планирования. В этом случае основным является «План продаж», а остальные планы обеспечивают его исполнение. Дополнительная информация не требуется, дополнительные справочники заполнять не надо.
- «Расширенный вариант заполнения (по источникам)» — позволяет учитывать дополнительные источники данных и их схему взаимодействия. В этом варианте пользователь заполняет дополнительную справочную информацию – «Источники данных планирования». С одной стороны, на заполнение тратится дополнительное время, с другой стороны – пользователь может самостоятельно определить используемые источники. Так, расширенный вариант имеет больше возможностей, чем простой.
Вид плана может быть:
- «Замещающий» — заменяет предыдущий план и используется для «скользящего» планирования.
- «Суммирующий» — такой план суммирует новый план с предыдущим.
Шаг 8. Укажите количество периодов по умолчанию. При заполнении документа «План производства», система автоматически предложит составить план на указанное в настройке количество периодов.
Шаг 9. Определите детализацию плана.
Настройки детализации «Вида плана» зависят от используемого вида плана и от того, какой вариант заполнения выбран – простой или расширенный. При использовании других видов планов они меняются.
В данной настройке отражена детализация при простом варианте заполнения для плана производства.
В примере доступна детализация по:
- «Подразделению-диспетчеру»;
- «Назначению».
При детализации в документе появляется дополнительное поле. Это означает, что для каждого «Подразделения-диспетчера» или «Назначения» пользователь составляет отдельно документы «План производства», т.е. в разрезе указанной в настройке детализации.
При детализации «Подразделение-диспетчер», подразделение указывается на закладке «Основное», документа «План производства», вместе с выбором сценария планирования.
На работе с этим документом мы остановимся подробнее чуть позже.
При использовании расширенного варианта заполнения, используется справочник «Источники данных».
«Источники данных» и «Виды планов»
Шаг 1. Перейдите в раздел «Бюджетирование и планирование» — «Настройки и справочники».
Справочник «Источники данных» предназначен для определения правил заполнения планов. Пользователь может использовать имеющиеся шаблоны или создавать и настраивать свои правила заполнения планов. При этом, в качестве источника информации могут выступать любые данные: заказы клиентов, планы продаж, планы сборки, планы производства, обеспечение заказов производства, можно учитывать складские остатки и т.д.
Таким образом, документ планирования можно заполнить на основании данных, имеющихся в системе.
Например, если при заполнении «Плана производства» используются данные «Плана продаж» — это указывается в поле «Схема компоновки данных».
При настройке источника данных для планирования пользователь задает – как выбираются данные для планирования:
- за период;
- на дату;
- без ограничения;
- со смещением периода.
Шаг 2. Сохраните созданный элемент.
При создании варианта «Вида планов», эта информация закрепляется в справочнике. Создать вид плана производства можно из справочника «Сценарии планирования», как рассмотрено выше или непосредственно в справочнике «Виды планов».
Шаг 3. Перейдите в раздел «Бюджетирование и планирование» — «Виды планов».
Шаг 4. Нажмите кнопку «Создать» и заполните данные для настройки.
Шаг 5. Укажите сценарий, задайте наименование, вариант использования – для производства, выберите типа процесса и установите переключатель в положение «Расширенный вариант заполнения (по источникам)».
Шаг 6. Перейдите по гиперссылке «Правило заполнения по умолчанию», в нижней части окна настройки. В открывшемся окне задается настройка заполнения плана и указывается источник заполнения плана и период получения данных.
Задайте правило заполнения. Возможны варианты:
- «Обновить состав плана»;
- «Дополнить состав плана».
В разделе «Правило расчета количества» пользователь может задать настройки для округления результата планирования и изменить данные для плана в процентах (увеличить или уменьшить).
Нажав на гиперссылку «Использовать полные возможности», пользователь может использовать более широкую настройку – добавить дополнительно еще один источник, различные отборы.
Так, пользователем могут создаваться различные варианты видов планов.
Задав правило по умолчанию, документ «План производства» будет заполняться автоматически, по нажатию кнопки «Заполнить» — «По правилу».
Перейдем к рассмотрению вопроса – «Как производится в 1С планирование производства?»
Планирование производства в 1С ERP 2.4
С 2013 года на рынке программных продуктов 1С существует две системы ERP-класса, которые используется в различных отраслях производства – 1С: Управление производственным предприятием и 1С: ERP Управление предприятием. В 1С УПП планирование производства основано на другом подходе оперативного управления, нежели в 1С:ERP. Если в 1С:УПП планирование производства отталкивается от структуры изделия, детализируя каждую технологическую операцию, то в 1С ERP 2.4 внимание уделено управлению производственными процессами.
В 1С ЕРП планирование производства имеет двухуровневое управление:
- межцеховое – планирование и выполнение этапов производства. Здесь определяются виды продукции, материалы, трудозатраты, необходимые на данном производственном этапе. Т.е. закладывается описание производственного процесса.;
- управление внутри цеха – выполнение конкретных операций на каждом этапе работ, переданное на уровень цеха. Такое разделение дает возможность параллельной работы над одним изделием нескольких подразделений.
В конфигурации 1С УНФ планирование производства так же позволяет осуществлять расчет потребности в запасах, планировать прямые и косвенные расходы, составлять календарный график производства, формировать производственные планы. Но данный вариант применим больше на небольших и мелкосерийных производствах.
И если говорить о конфигурациях, где можно осуществлять планирование производства, то отметим, что в 1С 2.4 также есть эта возможность. Конфигурация 1С: Комплексная автоматизация подойдет для производственных предприятий малого и среднего бизнеса.
В конфигурации 1С ЕРП планирование производства имеет более обширную функциональность, позволяющую полностью реализовать объемно-календарное планирование производства.
После того, как выполнены все настройки можно перейти к документам планирования производства.
Шаг 1. Перейдите в раздел «Бюджетирование и планирование» — подраздел «Планирование запасов» — «Планы производства».
Шаг 2. Нажмите кнопку «Создать».
Шаг 3. На закладке «Основное» заполните поля:
- «Сценарий»;
- «Период»;
- «Подразделение-диспетчер», если детализация задана в настройке;
- «Вид плана».
Для одного сценария, может быть создано несколько видов планов и в зависимости от настроек меняются данные для заполнения в форме документа.
Выберем «Вид плана» — созданный нами «План производства по источникам».
В данном плане определено, что источником информации для него служит информация документа «План продаж» — раздел «Бюджетирование и планирование» — «Планы продаж по номенклатуре» или «Планы продаж по категориям».
Для примера, у нас имеется заполненный документ – «План продаж по номенклатуре», на 3 стеллажа. Он должен быть в статусе «Утвержден».
Вернемся к документу «План производства».
Шаг 4. Перейдите на закладку «Продукция».
Как и в любом другом документе 1С, табличную часть можно заполнить вручную – кнопка «Добавить». Но так как мы используем источники данных, то можно воспользоваться автоматическим заполнением.
Нажмите кнопку «Заполнить» и выберите команду «По правилу».
Система произведет анализ документов за указанный, на первой закладке, период и заполнит табличную часть плана производства, исходя из данных источников.
План производства позволяет запланировать не только выпускаемую продукцию, но и полуфабрикаты – кнопка «Запланировать полуфабрикаты», а также рассчитать потребность в материалах, видах рабочих центров и трудовых ресурсах. Это зависит от настроек сценария планирования и настроек видов планов.
Для этого в плане производства обязательно указывается ресурсная спецификация.
После проведения документа «План производства», запускается задание на расчет потребности в материалах, видов рабочих центров и трудовых ресурсов по заданной спецификации.
Для планирования полуфабрикатов, в настройке «Вида плана» устанавливается настройка:
- «Вручную» — добавляются в документ «План производства» отдельной строкой»;
- «Автоматически» — полуфабрикаты планируются отложено, после проведения документа и формирования потребности в материале. Данный вариант актуален для производства сложных изделий.
Для примера выберем другой «Вид плана». В нем количество периодов по умолчанию – 4.
При такой настройке, табличная часть документа разделена по периодам, в количестве, указанном в данной настройке.
Заполним табличную часть вручную. Но при настройках, описанных выше и наличии документов в системе, данные в «План производства» можно заполнять на основании информации заданных источников.
Шаг 5. Установите для документа статус «Утвержден» и проведите его. Рядом появится отметка, что потребность в материалах, видах РЦ и трудовых ресурсах рассчитана.
Нажав кнопку «План производства», пользователь получит печатную форму сформированного документа.
Шаг 6. Нажмите кнопку «Отчеты». Из документа «План производства» можно сформировать данные:
- «План производства продукции и полуфабрикатов»;
- «Потребность в видах РЦ»;
- «Потребность в материалах»;
- «Потребность в полуфабрикатах»;
- «Потребность в трудовых ресурсах».
Форма «Потребность в материалах» имеет следующий вид. Плановая потребность разделена по номенклатуре, в разрезе периодов планирования. В нашем примере, для производства номенклатуры «Стеллаж (стандартный)», необходима доска сосновая и лак древесный.
Из формы отчета «Потребность в трудовых ресурсах» видно, что запланирован объем работ в человеко-часах – 6 часов, с разделением по видам работ.
Отчет «Сбалансированность планов» позволяет проконтролировать согласованность планов – планов потребностей и планов обеспечения.
Для более полного анализа, в разделе «Бюджетирование и планирование» имеется раздел «Отчеты по бюджетированию и планированию».
Раздел представлен целым рядом аналитических отчетов, позволяющих пользователю определить, насколько исполняются заданные планы:
- «Сбалансированность планов»;
- «Исполнение плана закупок по подразделениям»;
- «Исполнение плана продаж по подразделениям»;
- «Исполнение плана производства по подразделениям»;
- «Исполнение плана сборки (разборки)»;
- «Плановая потребность в видах РЦ»;
- «Плановая потребность в трудовых ресурсах».
Так, пользователь может осуществлять планирование производства в 1С ERP, используя ее шибкий функционал и настраивать любые сложные процессы производства продукции и полуфабрикатов. Подсистема «Планирование производства» — это мощный инструмент, для решения задач планирования и эффективного управления производственным предприятием.
Источник https://integrus.ru/blog/1c-decisions/planirovanie-proizvodstva.html
Источник
Источник
Источник