Идеи для бизнеса прессование

Сейчас опилки – это не отходы, а сырье, которое можно эффективно и качественно использовать. К тому же утилизировать их, а не просто выбрасывать, обязывает закон под угрозой крупных штрафов.

Мы разберем 3 наиболее интересных способа переработки опилок в готовый продукт.

3-е место: Производство из опилок прессованных поддонов.

Для изготовления прессованных поддонов пригодно разнообразное растительное сырье – опилки, солома, стебли некоторых растений.

Вы можете спроектировать поддоны, идеально отвечающие потребностям вашего производства, и сами же их создать с учётом всех нюансов.

Так, грузоподъемность поддона легко увеличить в целых пять раз – с двух до десяти тонн – если использовать ребра жёсткости, а саму конструкцию утолщить.

Процесс изготовления поддонов проходит в несколько этапов. Сначала сырье дробится до фракции 3-7 миллиметров, затем сушится до влажности 8-10 % и смешивается с карбамид-формальдегидной смолой, например, КФ-МТ-15. Итоговое прессование проводится под температурой 220-250 и давлением до 1500 тонн на поддон, и занимает оно от 5 до 10 минут.

В итоге вы получаете экономичную и удобную в использовании продукцию. Опишем достоинства поддонов из опилок лишь кратко:

• не требуют фумигации, карантинного и фито-санитарного контроля, если используются в качестве экспортной тары;
• могут быть использованы многократно;
• полностью перерабатываются, что соответствует Европейским стандартам;
• влагостойкие, не подвержены быстрому гниению, имеют хорошие показатели огнестойкости;
• занимают мало места при складировании.

Производительность одного пресса может достигать 180 штук в сутки, или 60 штук в смену. На прессование уходит достаточно много времени, но процесс идёт в автоматическом режиме, поэтому для обслуживания трех прессов достаточно будет одного человека.

Эта достойная идея занимает третье место в нашем рейтинге по одной простой причине: стоимость оборудования для производства прессованных поддонов достаточно высока.

Так, один пресс обойдётся в сумму около 4 миллионов 140 тысяч рублей. Добавим дробилку за 150 тысяч, сушилку за 600, и, конечно, понадобится смеситель, цена которого – около 100 тысяч рублей.

Себестоимость одного прессованного поддона составит около 60 рублей.

2-е место: Производство из опилок топливных брикетов

Производство экологичного эффективного топлива – не менее привлекательный способ использования опилок.

Для начала необходимо определиться с видом конечного продукта, который вы хотите получить.

Для начала необходимо определиться с видом конечного продукта, который вы хотите получить.

Различают четыре основных типа топлива, получаемого в результате переработки опилок – пеллеты, или древесные гранулы, экструдированные брикеты (PiniKay), ударные брикеты (Nestro), и гидропрессованные брикеты (RUF).

Здесь мы остановимся подробнее на последнем из перечисленных видов. Гидропрессованные брикеты отличаются высоким качеством, которое не теряется с течением времени, а оборудование для их производства при своей высокой надёжности требует минимального обслуживания.

Технология производства брикетов довольно проста: высушенное дробленое сырье подается в камеру прессования, где под большим давлением спрессовывается. Выделяемого самой древесиной лигнина достаточно для того, чтобы брикет спрессовался без связующих веществ. Далее брикеты идут в упаковку и поступают в реализацию.

Брикеты, полученные на гидравлических прессах, обладают целым рядом преимуществ:

• калорийность, сравнимая с калорийностью угля;
• удобство складирования – брикет имеет прямоугольную форму;
• возможность использовать в угольных и дровяных котлах без переделки самого котла;
• технология их изготовления не требовательна к качеству сырья.

Безусловный плюс такого производства в том, что брикеты не требуют клея и других связующих веществ для производства. Несмотря на все достоинства продукции, на рынке сбыта ее не всегда оценивают по достоинству. Рентабельность данного бизнеса скорее всего будет не слишком высокой – по крайней мере не настолько, чтобы занять первую строчку нашего рейтинга.

1-е место: Производство шашек для поддонов из опилок.

С шашками для поддонов, на наш взгляд, никаких проблем не возникнет. В данный момент это наиболее рентабельный способ использования опилок, открывающий огромные возможности для реализации. Используя вместо дорогостоящей цельной древесины опилки, вы значительно экономите на затратах на производство.

Для производства шашек для поддонов понадобится пресс, представляющий собой автоматический горизонтальный гидравлический станок

Для производства шашек для поддонов понадобится пресс, представляющий собой автоматический горизонтальный гидравлический станок

Для производства шашек для поддонов понадобится пресс, представляющий собой автоматический горизонтальный гидравлический станок

Для производства шашек для поддонов понадобится пресс, представляющий собой автоматический горизонтальный гидравлический станок

Технология состоит в подготовке сырья (дроблении до фракции 3-7 мм), сушке до влажности 8-12%, смешивании со связующим веществом, например, с уже упомянутой ранее карбамид-формальдегидной смолой КФ-МТ-15, и прессовании с последующей торцовкой и нарезкой в размер. Связующее вещество в этом процессе играет важную роль, так как за счёт него и происходит скрепление сырья. Гидравлический пресс, конечно, окажет воздействие, но давление в нем не слишком высокое. Так, для получения одного кубического метра шашки потребуется 500 килограммов опилок и 50-90 килограммов клея.

Прессованные шашки – это целый ряд преимуществ:

• есть возможность выпускать шашки точно в размер, с предусмотренным срезом угла;
• прессованная шашка держит гвоздь и саморез не хуже цельной древесины;
• шашка даёт отличные показатели прочности на сжатие;
• отверстие в центре шашки облегчает изделие и экономит материал.

Эта бизнес-идея заслуживает того, чтобы быть на вершине топа по нескольким причинам:

1. Для начала производства требуется относительно недорогое оборудование: пресс обойдётся примерно в 820 тысяч рублей.
2. Готовые шашки достаточно легко реализовать. Если в вашем регионе есть компании, которые изготавливают складские поддоны, то с большой долей вероятности вы сможете договориться с ними о поставках для них шашек. Они оценят, насколько выгоднее закупать прессованные шашки, чем брус.
3. Производители шашек из других регионов России скорее всего не составят вам конкуренцию, так как шашки достаточно дорого транспортировать. Себестоимость шашки значительно увеличивается с каждым километром доставки.

Таким получился наш ТОП идей о том, как выгодно использовать опилки. Если у вас остались вопросы, пишите их в комментариях.

А все необходимое оборудование можно приобрести на следующих сайтах:

1. Оборудование для производства шашек для поддонов
2. Оборудование для производства топливных брикетов
3. Пресс для производства поддонов из опилок YIYU-MYJ-008

Мы уже писали о производстве опилкобетона, который в США называют «Виндстоуном», а в Европе – «Дюризолом». В этой бизнес-идее рассказывалось о том, как с помощью вибропрессующих установок серии КОНДОР можно формовать стеновой материал. В основу этого производства положен принцип использования вторичных ресурсов, в частности опилок, в качестве наполнителя. Идея во всех смыслах замечательная, так как из 3,2 миллиона кубометров хвойного леса, заготавливаемого России, процентов 35 идут в отходы.

В то же время, попытка прямого использования опилок, в качестве топочного материала, не оказалась успешной. Большая поверхностная площадь этого горючего материала приводит к тому, что кислород мгновенно сгорает, в итоге температура в топке падает до 200-400 градусов, что приводит к тлению и опасному выделению угарного газа. «Логично прессовать опилки в пеллеты, – констатирует наш бессменный эксперт, бизнес-ангел и кандидат экономических наук Игорь Малюгин. – В Европе спрос на древесные гранулы растет с каждым годом, прежде всего, из-за популярности пеллетных котлов».

И в самом деле, при сгорании в котлах пеллеты оказались значительно технологичнее угля и тем более дров и, значит, более востребованными для частных домом, удаленных от газопроводов. Нужно всего лишь засыпать их в бункер емкостью, например, в один куб, а всё остальное возьмет на себя автоматика со шнековым механизмом, причем, подача гранул, чистка горелки и удаление золы может производиться раз в полмесяца. Всё это способствует росту спроса на пеллеты, в том числе, и у нас, в России.

Грядет пеллетная революция

Для многих владельцев частных домов магистральный газ недоступен, хотя бы потому, что тянуть трубопровод для отдельного поселка не всегда экономически целесообразно. «Приходится использовать твердое топливо, в первую очередь дрова, древесину, бурый или каменный уголь, антрацит, кокс, – говорит продавец пеллетных котлов Иван Сысоев из ООО «Домашняя буржуйка». – Дизтопливо и, тем более, электричество разорят кого угодно. Между тем, для классического твердотопливного котла необходимо раз в три-четыре часа загружать топливо. В случае пиролизного котла время между загрузками хоть и увеличивается в два раза, но всё равно сказывается на трудоемкости отопления. Есть все основания утверждать, что многие частники перейдут на пеллеты».

Между тем, речь идет об огромном рынке. Достаточно сказать, что число индивидуальных домов, сданных в эксплуатацию в I квартале 2013 года, составляет 39,7 тысяч построек. Примерно, в половине из них установлены твердотопливные котлы, а с учетом уже введенных домов за последние десять лет, переход на пеллеты образует рынок до миллиона котлов. Расчет показывается, что емкость спроса на древесные гранулы через несколько лет составит ориентировочно 100 миллионов тонн брикетов или 60 млрд рублей в год, что даст работу порядка 50-60 тысячам новых частных предприятий.

«По сути дела, грядет пеллетная революция, как на уровне спроса, так и предложения, – уверен Игорь Малюгин. – Для сведения, в отопительный сезон в Подмосковье для обогрева большого дома площадью 100-150 м2 потребуется 8 тонн евродров. Использование «незамерзайки» в качестве теплоносителя и пеллет в шнековых котлах, безусловно, будет востребовано частниками. Думается, проблема переработки и дальнейшего использования опилок закроется очень быстро». Этому, в первую очередь, будет способствовать невысокая стоимость старта и технологическая простота использования пеллетайзеров.

Пеллетайзеры – новое слово в бизнесе

Срок окупаемости пеллетайзера производительностью 200 кг в час, составляет три-четыре месяца, при себестоимости от 200 до 600 рублей за тонну пеллет. «Многие производители пеллетайзеров лукавят и выставляют в ценники максимальную производительность, – говорит предприниматель Данил Пресняков из Архангельской области. – В реальности получится процентов 60-75. Смело закладывайте в бизнес-план полгода при условии постоянного спроса». В любом случае, советует предприниматель, проработайте систему доставки и хранения опилок с учетом влажности, и, конечно же, решите задачи гарантированного сбыта.

Ряд производителей пеллетайзеров предлагают программы выкупа всей произведенной продукции. В частности, минская фирма «Биостар» в качестве опции при покупке её оборудования выкупает все произведенные брикеты по цене порядка четырех тысяч российских рублей за тонну. Для тех предпринимателей, кто уже производит брикеты из прессованного торфа и наладил их сбыт, пеллетайзеры в принципе знакомы, тем более, как утверждают некоторые производители, с помощью этого оборудования можно также изготавливать торфяные пеллеты».

Технология производства пеллетов основана на способности лигнина, содержавшего в древесном материале, плавиться при высоком давлении и температуре 100 градусов. В этом состоянии он превращается в натуральный клей, который и склеивает опилки в цилиндрические или округло-прямоугольные гранулы. Как правило, требуемого давления достигают методом шнекового прессования, поэтому производительность пеллетайзера зависит от мощности установленного двигателя. К примеру, пеллетайзер с заявленной мощностью в 7 КВт способен производить 300 кг пеллетов в час.

Информация к размышлению

При продвижении своего продукта надо знать его конкурентное преимущество, в данном случае, следует убеждать потенциального заказчика, что всё чаще заведения общественного питания и даже проводники на железной дороге используют пеллеты в качестве безопасной альтернативы сжиженному газу, неудобным дровам и пыльному углю. Любой товар, даже с очевидной пользой, всё равно требует рекламы. Впрочем, есть и те, кто сам ищет пеллеты. «По своему опыту знаю, что камин лучше всего растопить пеллетами, а потом уже добавить дрова для эстетики, – говорит владелец дома Василий Нарышкин из Новой Сходни. – В Европе уже каждый второй дом отапливается древесными гранулами».

Что касается оборудования, то предложений на рынке предостаточно. «Итальянское сертифицированное оборудование с мощностью 2000 кг в час стоит 1 300 000 евро, – пишет форумчанин Станислав. – Вопросы со сбытом в этом случае не стоят. Если установлено их оборудование для производства и лабораторных анализов, они выкупают у вас всю продукцию. Однако, покупатели из Европы очень требовательны и отказываются от гранул, если в них наличествует кора».

А вот другое мнение. «Лично я, исходя из четырехлетнего опыта пеллетирования древесины, не вижу никакой разницы в том, какая у вас будет установлена сушилка и дробилка, – утверждает бизнесмен Андрей, который не сообщил своей фамилии. – Главное – подготовить сырье для прессования (чистота сырья, влажность, размер фракции), другое дело – участок гранулирования, его лучше взять у капиталистов. Прекрасный пеллет можно получить на любом прессе. Если ваша продукция прошла все испытания, соответствует стандарту качества, кто там будет спрашивать, на каком оборудовании вы ее получили».

Идеи для бизнеса прессование

Вторичная обработка бумажных отходов – не только полезное занятие для сохранения экологии и природных ресурсов, но и весьма прибыльный бизнес. В статье вы узнаете, актуален ли бизнес на переработке макулатуры, сколько и как можно заработать в России.

Заниматься обработкой бумажных отходов выгодно, так как окупаемость затраченных средств 100%. Прибыль долго не заставит себя ждать: переработка и производство приносит более 5 миллионов рублей в месяц (за бумагу) и 9,5 млн руб. (за картон).

Есть несколько ключевых преимуществ:

Для начала образования процесса понадобятся:

Перед открытием предприятия составьте бизнес-план. Можете разработать его самостоятельно, но целесообразнее обратиться к финансовым консультантам. Он поможет определить, каким видом переработки бумаги стоит заниматься, что нужно приобрести и сколько денег потребуется.

Бизнес лучше всего выстраивать в сотрудничестве с перекупщиками вторсырья. Затем можно будет открыть завод по переработке макулатуры.

Виды бизнеса на переработке макулатуры

Лица, начавшие заниматься сбором, а затем переработкой сырья вначале своего предприятия, могут брать грузовую машину в аренду для сбора и перевозки сырья. Так вы сэкономите средства и дадите возможность водителю подработать. Вместо склада можно использовать гараж или любое нежилое помещение.

Различают несколько видов переработки бумажного сырья. Самыми выгодными видами вложений и идеями для бизнеса являются:

Переработка макулатуры может послужить для производства бумажных полотенец, подгузников, одноразовых носовых платков.

Первый вариант подойдет лицам, которые начинают бизнес без больших вложений и инвестиций. Здесь будут не нужны аренда большого помещения, квалифицированный персонал, закупка дорогого оборудования для переработки макулатуры. Потребуется только измельчитель и пресс. При этом у вас будет неплохой доход, который в будущем можно использовать для расширения производства.

Переработка макулатуры – это выгодное предприятие. Осуществляя сбор и отправку обработанной макулатуры на заводы, можно заработать до 50 000 рублей в неделю. Самым выгодным вложением является производство картона – выгодной упаковки во всех отраслях народного хозяйства.

Сбор, прессование и продажа макулатуры

Осуществление сбора бумаги можно проводить самостоятельно или с помощью наемных работников. Рассортировка продукции значительно увеличит доходность дела.

Рабочие до процесса обработки будут сортировать собранное сырье и разделять его на категории:

Самыми простыми в обработке считаются 2 и 3 классы. Наиболее дорогим по переработке макулатуры является первый класс .

Продажа прессованной бумаги может приносить неплохие деньги. Но если заниматься переработкой, то лучше целью ставить последующее изготовление бумаги.

Особенно востребованными на рынке является бумага для офисов, а также картонные изделия, которые можно производить на мини-заводе по переработке макулатуры. Прессовать бумагу удобно специальными приспособлениями – прессами.

Частичная переработка макулатуры

Заключается в измельчении картона, бумаги для изготовления пульпы. Для этого сырье замачивают в огромных баках, наполненных водой, и проводят с ней процедуры по отбеливанию, дезинфекции, сливании ненужной жидкости, взбивании в пену (пульпу). Эту заготовку можно в будущем сбывать крупным предприятиям.

На данном этапе необходимо приобрести баки и резервуары для хранения жидкости и электрооборудование в виде мешалок и насосов. Пульпа стоит дороже прессованной бумаги.

Полный цикл переработки макулатуры

Весь процесс обработки сырья от сбора, измельчения, изготовления пульпы заканчивается новым производством бумаги. Технология переработки макулатуры не является сложной. Качество полученного продукта зависит от последовательности процесса изготовления. Чем сложнее производство – тем выше качество продукта.

Полный цикл переработки макулатуры выглядит следующим образом:

1. Макулатуру загружают в бак с водой, перемешивают до однородности и тщательно размачивают.
2. Бумагу дробят, удаляют примеси (скрепки, краски, остатки клея, жиров, нерастворимых частиц).
3. Откачивают воду, формируют рабочую массу.
4. Подают пульпы на ленту бумагоделательной машины.
5. Получившуюся ленту сушат и превращают в бумагу.

Если хотите избежать простоев, начните поиски покупателей переработанной бумаги ещё на этапе планирования предпринимательской деятельности.

Как открыть завод по переработке макулатуры?

Открытие завода по переработке макулатуры – мудрое решение, способное стабильно приносить несколько сотен тысяч рублей. Если вы правильно составите бизнес-план, распланируете расходы, соберете команду, найдете поставщиков, то предприятие быстро окупится.

Первое время величина производства не играет роли: мини-завод по переработке макулатуры со временем сможет так же хорошо окупиться, как и обычный завод. Здесь имеет значение постоянный производственный цикл и наличие сырья от поставщиков.

Стоимость регистрации ИП в 2019 году составляет 25 000 рублей. Подача пакета документов осуществляется в налоговых органах по месту жительства.

Потребуются оригиналы и заверенные копии:

Регистрирующий территориальный орган ФНС РФ осуществляет обслуживание физического лица на основании Закона № 129 «О государственной регистрации юридических лиц и индивидуальных предпринимателей» (08.08.2001г.).

Инспектор службы после проверки примет пакет, выдаст расписку о принятии документов. В течение 5 дней инспектор примет решение о выдаче свидетельства и вручит выписку из гос. реестра. Вся процедура займет около недели, но не более 10 дней.

Получив в налоговой инспекции разрешение на занятие индивидуальной деятельностью, нужно будет написать заявление о выбранной системе налогообложения.

Затем можно заказать изготовление печати, открыть счет в банке, заключить договор с ФСС для обеспечения социального пакета. Завод по переработке макулатуры в России можно открыть только после оформления разрешительной документации и регистрации ИП.

Чтобы изготавливать продукцию, помимо регистрации в качестве индивидуального предпринимателя, нужно получить лицензию от представительства Министерства экологии. Потребуются разрешения от организаций водоснабжения и канализации, пожарного контроля, санитарного контроля, коммунального хозяйства.

Поиск участка и помещения

Нужно найти участок для будущего завода по переработке макулатуры. Он должен соответствовать санитарным нормам, электрической и пожарной безопасности, делиться на помещение производства и склада.

При выборе территории и здания, где будет осуществляться рассортировка и переработка макулатуры, необходимо учитывать требования по пожарной и электрической безопасности, водоснабжению, канализации и санитарной гигиены. Помещение должно располагаться за пределами жилых массивов. К нему должен быть удобный проезд на машине.

Вначале можно осуществлять прием макулатуры в гараже или удобном хозяйственном блоке. Главное – оформить необходимую разрешительную документацию от всех уполномоченных органов.

Поиски помещения для производства высококачественной бумаги для офисов требуют немало времени и сил. Если предполагается заниматься измельчением и прессовкой бумаги, то на первых порах можете использовать любые подсобные помещения.

На закупку оборудования для переработки макулатуры потребуется 300 000 рублей. Заказать его можно у китайских или российских производителей. Тут уже нужно изучать известные компании, отталкиваясь от масштабов и собственных предпочтений.

Вам потребуется такое оборудование:

Подержанное оборудование всегда стоит намного дешевле. Переработка бумаги покроет все расходы. Если не готовы к крупным вложениям, можете наладить выпуск туалетной бумаги или салфеток.

Нужно будет приобрести машину для образования пульпы (до 6 млн руб.) и специально оборудованную линию (600 тысяч рублей). В среднем 1 тонна сырья равняется 10 000 рулонов туалетной бумаги.

При всех текущих затратах, коммунальных услугах, зарплатах работникам можно получить доход в размере 130 000 рублей. Такую прибыль вы можете получить за 1 тонну, без учета денежных средств в обороте. Если же тонн будет несколько, то доход, соответственно, увеличится.

Для начала потребуется рабочий персонал в несколько человек, которые будут работать в дневную смену. Для переработки и производства бумаги не нужно специальное образование. Человек сможет научиться всему прямо на рабочем месте. Главное – это его личное желание хорошо работать.

Со временем можно нанять бухгалтера, грузчиков, водителя погрузчика. В первое время ставки по зарплате не будут превышать 20 000 рублей, зато потом оплату труда можно увеличить.

Продумывая работу завода по переработке макулатуры, необходимо подумать о постоянном снабжении макулатурой. В день её понадобится до 10 тонн.

Чтобы бизнес успешно продвигался, потребуется много сил и времени. Поиск поставщиков станет более легким, когда зарекомендуете себя в нескольких десятках организаций.

Добиться этого можно, предложив потенциальным поставщикам выгодные варианты сотрудничества. Например, они оставляют для вас сырье, а вы самостоятельно его вывозите, и доплачиваете за это 25 рублей за 100 кг макулатуры. Закупка макулатуры окупится впоследствии прибылью. В день можно собрать до 3 т бумаги.

Из организаций, которые охотно соглашаются сотрудничать с переработчиками:

В первое время открытия бизнеса используйте любую возможность поиска сырья. Вам не нужно пренебрегать мелкими заказами, например, привлечение школьников и жителей домов. Если за это еще и предложат денежные средства (даже небольшие), многие охотно согласятся поучаствовать.

В большинстве магазинах, например, бытовой техники и продуктовых супермаркетов остается большое количество картона. Многие владельцы будут рады предложению избавиться от ненужного мусора и его самовывозу даже бесплатно.

Начать бизнес лучше всего с установки специальных ящиков в жилых районах. Рядом можно расклеить объявление о борьбе за сохранение экологии и природы. В объявлении можно привести примеры статистических данных. Например, что 100 кг макулатуры спасают 1 дерево. Такой вариант приемлем, если вначале нет возможности платить поставщикам за сырье.

Также можно разместить объявления на площадках социальных сетей, на улицах (специальных стендах) и различных медиа. Призывы к сбору макулатуры можно сделать мотивационными, а со временем оплачивать поставки. Или платить поставщикам сразу.

В объявлениях можно указывать координаты пунктов приема, чтобы люди знали, куда приносить бумагу.

Можно нанять человека, который будет раздавать рекламные буклеты о преимуществах сдачи макулатуры, с указанием данных производства или склада по приему бумаги.

Переработка макулатуры – это не только полезный, но и прибыльный бизнес. Обработка бумажных отходов помогает сохранять окружающую среду, поэтому можно рассчитать на помощь от государства.

Ежегодный оборот завода по переработке макулатуры в России может составить несколько сот миллионов рублей. При грамотном вложении, планировании и ведении бизнеса, он сможет окупиться в течение 1-2 лет.

Бизнес идеи производства отличаются большими вложениями, но имеют широкие возможности по прибыли и оборотам. В этой подборке мы собрали 25 идеи производства, а также руководства к ним.

Идеи производства шлакоблоков

Для открытия своего бизнеса на производстве шлакоблоков хватит 250 тыс. рублей. Предпринимателю потребуется минимальный набор оборудования: вибросито для очистки сырья от посторонних примесей, бетоносмеситель для подготовки смеси, вибростанок для формовки блоков. Чтобы разместить оборудование, подойдет помещение с ровным бетонным полом и площадью от 100 до 150 кв. метров.

Читать руководство по запуску бизнеса на производстве шлакоблоков

Производство пельменей

Пельмени — традиционно популярный продукт в России, который всегда пользуется спросом и покупается людьми со средним уровнем дохода и не имеющим большого количества времени на приготовление еды. Для запуска небольшого производства пельменных полуфабрикатов производственной мощностью 95 кг/час потребуется около 705 тыс. рублей, окупить которые можно через девять месяцев после старта проекта.

Читать бизнес-план по производству пельменных полуфабрикатов

Производство сыра

Новое и перспективное производство для российского рынка — бизнес идея производства и продажа сыра в формате ремесленных сыроварен. Конкурентов в этой сфере мало, хотя спрос на сыры “премиум-формата” постепенно растет, а население крупных городов страны с интересом относится к гастрономическим новинкам и новым заведениям в сфере общественного питания. Для запуска производства на базе мини-сыроварни мощностью 20-24 кг сыров в день потребуется около 670 тыс. рублей.

Открыть бизнес-план минисыроварни производительностью 50-60 кг/сутки

Смотреть бизнес-план мини-сыроварни производительностью 20-24 кг/сутки

Перейти к бизнес-плану по производству плавленого сыра

Бизнес идея по производству и продаже бытовок требует относительно небольших вложений (от 150 тыс. руб.), а сами бытовки довольно просты в производстве и требуют минимального количества материалов. Минус бизнеса состоит в большой конкуренции, из-за которой заработать на наценке стало гораздо сложнее.

Читать руководство по бизнесу на производстве бытовок

Производство резиновой крошки из покрышек

Б/у покрышки можно перерабатывать для производства резиновой крошки, мазута или технического углерода. Бизнес идея производства заключается в сборе покрышек, транспортировке их до склада, предварительной очистке и резке, переработке на специальном оборудовании и организации хранения и доставки полученного сырья. Для запуска производства по переработке шин в крошку производительностью до 400 кг/час потребуется около 5,7 млн. руб.

Смотреть финансовый расчет для бизнеса по переработке резиновых покрышек

Производство мебели

Мебельное производство — это бизнес идея, рентабельность которого может достигать 300%. Драйвером роста продаж мебели служит рост строительства жилья и количества сделок купли-продажи на рынке жилой недвижимости. Для создания небольшого производства с общей площадью помещений 350 кв. метров (производственные цехи+офис продаж) потребуется 1,13 млн. руб. Срок окупаемости производства составит 8 месяцев.

Читать бизнес-план по производству мебели
Перейти к бизнес-плану по производству мебели из картона

Производство каркасно-модульных зданий

Модульные здания могут использоваться в качестве бытовок, мобильных офисных зданий, торговых павильонов, дачных домиков, а также полноценных жилых зданий, поэтому аудитория покупателей довольно широка. Открыть такое производство можно со стартовым капиталом в размере 2,05 млн. рублей. Окупаемость такого производства — от 6 месяцев.

Смотреть бизнес-план по производству каркасно-модульных зданий

Производство легкосплавных дисков

Производство популярных сегодня легкосплавных дисков делятся на два вида: литые и кованые. И технология, и конечный продукт различаются по цене и качеству. Более дешевый вариант — это производство литых дисков, для которого потребуется приобрести литьевую машину, токарный станок и оборудование для покраски изделий. Такие модели отливают в заранее приготовленную специальную форму, а материалом для них служат различные алюминиевые или магниевые сплавы.

Читать руководство по производству легкосплавных дисков

Производство и продажа садовых фигур из гипса

Бизнес идея производства садовых фигур из гипса привлекателен простотой технологического процесса и небольшими вложениями — для открытия своего цеха хватит 228,5 тыс. руб., которые можно окупить на 5 мес. работы. На гипсовые фигуры, которые используются для украшения садов и приусадебных участков, можно устанавливать большую наценку (около 250%).

Смотреть бизнес-план по производству садовых фигур

Ковка оружия

Многие люди всерьез увлекаются холодным оружием и готовы не только покупать старинные экземпляры, имеющие историческую ценность, но и реплики современных мастеров. Для открытия такого производства и обеспечения его технологическими мощностями потребуется около 1,5 млн. рублей.

Смотреть руководство по открытию бизнеса на ковке оружия

Производство церковных свечей

Благодаря низкой себестоимости производства церковных свечей (всего несколько копеек за свечу), торговая наценка на них может достигать 3000%. Чтобы открыть цех с оборудованием, способным производить 50 свечей в час, хватит 756 тыс. рублей. Другое дело, что идеи производства церковных свечей вряд ли может стать манной небесной и озолотить предпринимателя. Рынок, как говорится, давно уже “поделен”, а без связей с представителями церкви продвинуть свою продукцию в храмы будет практически невозможно.

Открыть бизнес-план по производству церковных свечей

Производство консервных банок

Чаще всего производством консервных банок занимаются непосредственно производители консервов, однако учитывая темпы роста отрасли они нуждаются в дополнительных мощностях. Для открытия предприятия по производству цельным металлических банок для фасовки консервируемой продукции производительностью 528 000 изделий в месяц для сбыта рыбоконсервным заводам потребуется порядка 11,17 млн. рублей, окупить которые можно к началу второго года работы.

Читать бизнес-план по производству консервных банок

Производство асфальта

Из-за низкого качества дорог и необходимости их реконструкции потребность в производстве асфальтобетона во многих регионах России не вызывает сомнений. Чтобы организовать завод производительностью до 100 тонн/час потребуется около 26 млн. руб.

Смотреть готовый бизнес-план по производству асфальтобетонной смеси

Мобильный бетонный завод

Производство асфальтобетонной смеси можно организовать и более дешевым способом — на базе мобильного бетонного завода с вложениями 6,8 млн. руб. Клиентами мобильных заводов являются заказчики, занимающиеся благоустройством территорий, управляющие компании комплексов ЖКХ, товарищества собственников жилья, производственные организации. Мобильный бетонный завод — это бизнес с высокими прибылями, который в первый год работы производства может принести около 20 млн. рублей.

Читать бизнес-план по запуску мобильного бетонного завода

Производство полипропиленовой мононити (лески)

Полипропиленовая мононить (она же — леска) отличается относительной простотой и дешевизной производства, а также широким спектром применения, что сулит большие перспективы для начала бизнеса. Для реализации идеи производства потребуется около 3,89 млн. руб., чистая прибыль составит порядка 437 тыс. рублей.

Перейти к бизнес-плану по производству полипропиленовой мононити (лески)

Производство светящейся тротуарной плитки

Почти в каждом городе существует производство тротуарной плитки, но далеко не везде есть производство светящейся тротуарной плитки и отделочных материалов. Современные покупатели все больше стремятся украшать свои дома и загородные участки, поэтому такой вид бизнеса имеет широкие перспективы. Удивительно, но запустить такое производство можно с минимальным капиталом в 60 тыс. рублей и на минимальной площади от 20 кв. метров.

Производство бизибордов

Бизиборды — это такие развлекательно-обучающие игрушки для детей от 1 до 5 лет, которые представляют собой доски, стенды или модули, на которых закреплены различные предметы, с которыми ребенок может взаимодействовать (крутить, стучать, открывать, завязывать/развязывать, включать/выключать и так далее). Эта вещь сегодня пользуется большой популярностью у всевозможных детских центров и клубов. Себестоимость производства бизибордов довольно низкая (изготавливать бизиборды можно самостоятельно из подручных материалов), поэтому на готовое изделие можно устанавливать высокую наценку в 300% и выше.

Смотреть бизнес-план по производству бизибордов

Производство пеплоблоков

Пеплоблок — это строительный материал, производимый из вулканического пепла, который обладает низкой теплопроводностью, дешев в цене и имеет более высокую прочность по сравнению с пено- и газоблоками. Наиболее целесообразно такое производство вблизи месторождений сырья. Для запуска производства пеплоблоков потребуется 1,5 млн. рублей.

Читать бизнес-план попроизводству пеплоблоков

Производство сухих кормов для животных

Несмотря на то, что производство основной массы кормов для животных производится крупнейшими игроками международного уровня, небольшие региональные игроки все же имеют шансы развития в низком ценовом сегменте за счет использования недорогой рабочей силы, сырья местного производства, недорогого оборудования, ориентированного на небольшие объемы производства. Организация производства предприятия по производству сухих гранулированных кормов для собак и кошек будет капиталоемким, однако динамика рынка сухих кормов говорит о перспективности этого направления.

Перейти к бизнес-плану по производству сухих кормов для животных

Производство металлопластиковых окон

Для запуска производства металлопластиковых окон и дверных конструкций эконом-сегмента с производственной мощностью 900-1000 кв. метров в месяц потребуется около 1,79 млн. рублей (при покупке б/у оборудования). Окупить вложения можно за 7 месяцев работы.

Смотреть бизнес-план по производству металлопластиковых окон

Производство соков

Потребители проявляют все больший интерес к покупке натуральных соков, не имеющих добавок и сохраняющих максимальное число витаминов. Открытие производства натурального сока (прямого отжима) производительностью до 8000 литров в смену (1000 л/час) для реализации оптом через дистрибьюторские компании потребует порядка 5,62 млн. рублей. Такое производство будет наиболее актуально на юге России, где имеется большое количество поставщиков фруктов и овощей.

Открыть бизнес-план по производству соков

Производство козьего молока

Козье молоко — редкий продукт на полках магазинов. Массовой культуры потребления козьего молока в России нет. Однако тенденции на здоровое питание могут открыть новую дорогу бизнесу. Производство козьего молоко и молочных продуктов наиболее целесообразно вблизи крупных рынков сбыта и городов-миллионников. Стартовые затраты на небольшое, но автоматизированное производство составит порядка 1,38 млн. рублей.

Смотреть бизнес-план по производству козьего молока

Производство стеклопластиковой арматуры

Производство арматуры — один из наиболее применяемых в строительстве материалов, который используется для усиления бетонных строительных деталей и конструкций. Традиционно для этого используется стальная арматура, производство которой очень затратно, к тому же она неустойчива к коррозии, имеет высокую массу и другие недостатки. Стеклопластиковая арматура — это современная альтернатива, которая значительно легче, не подвержена негативным влияниям окружающей среды и дешева в производстве. Чтобы запустить производство стеклопластиковой арматуры потребуется порядка 3,3 млн. рублей, которые можно окупить через 1,5 года работы. Сбыт осуществляется строительно-монтажным организациям и оптовым базам строительных материалов.

Читать бизнес-план по производству стеклопластиковой арматуры

Производство сыровяленых деликатесов

В условиях запрета на дорогие зарубежные лакомства из-за антироссийских санкций интересной и прибыльной идееи бизнеса может стат?

Источник https://petropan.ru/idei-dlja-biznesa-pressovanie/

Источник https://oroalbero.ru/idei-dlja-biznesa-pressovanie/

Источник

Источник